Machine de fabrication de sacs en papier avec 2Colors Impression
Objet 1
Rouleau réglable sur la machine de fabrication de sacs en papier à fond carré
Application: Cette machine est conçue pour fabriquer des sacs en papier à fond carré à partir du rouleau en papier vide ou imprimé. Le collage latéral, la formation de tubes, la coupe, les plis du fond, le collage du fond, la formation inférieure et les aliments finaux du produit peuvent être achevés dans un temps par cette machine. Il s'agit d'un équipement idéal pour faire du sac en papier pour un sac alimentaire, un sac à provisions, etc. Contrôlé par Système PLC (Inovance), équipé de ScreenMCGS dans le toucher) (et servomoteur pour le contrôle de la longueur du sac, cette machine peut produire un sac en papier de taille différent
PARAMÈTRE TECHNIQUE
Modèle ZX-460D
Largeur du rouleau de papier .............................................. ............... 600-1300 mm
Longueur du sac ............................................... ...................... 225-470 mm
Largeur du sac ............................................... ........................ 220-450 mm
Largeur du fond du sac .............................................. ............ 80-180 mm
Poids du papier ................................................ ......................... 80-160G / M2
Max. Diamètre du rouleau en papier .............................................. .1500 mm
Diamètre interne du noyau de rouleau ............................................. .76 mm
Vitesse maximale ............................................... ............................. 150 pcs / min
Pouvoir total ................................................ ........................... 15kw
Poids de la machine ............................................... ................ environ 9000 kg
Dimension globale ................................................ ................ 8600 * 2500 * 1800 mm
Longueur du tube inférieur
Article 2
Performances et fonctionnalités :
1. Rouleau réglable sur la machine de fabrication du sac à fond carré
2. Introduire l'interface de machine humaine à écran en touche, facile à correction et à un ajustement fin. L'alarme et l'état de travail peuvent être affichés en ligne d'écran, facile pour le fonctionnement et la maintenance.
3. Équipé de Mitsubishi PLC pour le système de contrôle centralisé et de la photocope malade pour la correction, en suivant avec précision le matériau imprimé, minimiser le temps de réglage et de préréglage, augmenter l'efficacité de production.
4. Protection de sécurité axée sur l'homme, conception de logements entiers, assurer la sécurité de l'opérateur.
5. Physiose Système de chargement de matériaux hydrauliques à rouleaux avec un système de Chuck, Hydraulic Up / Down
6. Contrôle automatique de la tension constante pour le détente, système de guider Web EPC, moteur pour l'alimentation des matériaux avec l'onduleur, minimisez le temps de réglage de l'alignement Web.
7. Conception à grande vitesse Assurer le succès de la production: dans la plage de papier appropriée, la capacité de production peut atteindre 90 à 180 pics / min, encore plus élevée. Augmenté la capacité de production unitaire et le bénéfice plus élevé.
8. Système électrique Schneider d'origine, assurez une meilleure stabilité et une meilleure fiabilité; Perfect After Sale Service, Trouble GRATUIT pour le client.
* La vitesse sera variable en raison de la qualité différente de la colle et des compétences de l'opérateur.
* Dimension du sac, qualité adhésive, connaissances de l'opérateur,% d'humidité, type et poids de base du papier peut affecter les vitesses de la machine.
Configuration principale
1. Section Unwind
Structure, caractéristiques:
(1) Rollstand de détente unique séparé avec dispositif de levage hydraulique.
(2) Rouleau de physiose pour le chargement de rouleau en papier, les bras de charge sont entraînés par deux cylindres hydrauliques séparément, peuvent être ajustés arbitrairement.
(3) frein à poudre magnétique et contrôle constant de la tension automatique pour le déroulement du contrôle des tensions.
(4) Système de guide Web EPC (Contrôle du programme électronique) pour l'alignement des matériaux.
Paramètre, spécification:
(1) Rollstand de se dérouler ............................................. .... un (1) fourni
(2) Dispositif de levage hydraulique pour la charge des matériaux ..................... 1 ensemble
Cylindre hydraulique 100x500 ............................................... ..........1 PC
Moteur pour pompe hydraulique (1,5 kW) .......................................... ..1 unité
(3) Rouleau du dispositif de commutation du bras de charge .......................................... ...........1 jeu
(4) Physiose Dispositif de mandrin à rouleaux ........................................... .........1 jeu
(5) frein à poudre magnétique (100n.m) ....................................... .......... 1 unité
(6) Transducteur de tension ............................................. .......................... 1 PC
(7) EPC Web Guider System for Material Edge Alignement ........................ 1 SET
Capteur, moteur pour entraîner, cylindre hydraulique, pompe hydraulique, etc.
2. Section d'alimentation du support
Structure, caractéristiques:
(1) Matière séparée dans la section Ferme
(2) revêtement de colle de couture latérale réglable, désengagement automatique à l'arrêt de la machine
Paramètre, spécification :
(1) revêtement de colle de couture latérale réglable (SEAM TOCKET STAN-ONE (1) PLY SAG): 1 ensemble
Pièces pour ajustement latéral de l'applicateur de colle couture
Photo-Eye pour contrôler l'inscription préimprimée
3. Section de formation de tube
Structure, caractéristiques:
(1) Cadre de formage de tube unité entier
(2) Ancienne conception du support de moisissure, un ancien support réglable pour un ancien alignement précis
(3) Conception de disques à tuck multi-côté, ajustement manuel.Rotary Side Gusseting Tuck Disc-QUICK Release Paper Fileing & Save Production Réglage
(4) roue de pressage réglable
Paramètre, spécification ::
(1) ancien dispositif de support réglable .................................... 1 ensemble
(2) Dispositif de repli latéral ............................................ ............... 1 jeu
Disques de repli latéral ............................................... .............. chacun 6 pour la gauche et la droite
Dispositif de réglage manuel ............................................... . 2set
(3) roue pressante ............................................. ...................... 5 Set
4. Section de formation inférieure
Structure, caractéristiques:
(1) l'alimentation des matériaux par système de conduite de rouleau de draw indépendant, système de cellules photo pour exécuter des matériaux préimprimés (pas de vitesses de changement)
(2) coupure dentelée rotative avec engrenages elliptiques
(3) dispositif de score inférieur réglable, peut régler la taille du bas du sac,
(4) Cylindre d'ouverture inférieure avec came divisée pour réglage de l'étirement à portée complète
(5) Le tambour de formage en bas de couche multiple, les pinces centrales, les deux fractures de tuck et les doigts de tambour sont réglables pour faciliter le changement.
(6) Applicateur de colle inférieur avec cylindre pneumatique pour l'engagement
(7) Rouleau d'impression inférieur avec fonction Up / Down pour un fonctionnement facile
Paramètre, spécification :
(1) Longueur du tube Tolérance à répétition: longueur de tube nominal +/- 0,5 mm
(2) servomoteur: (Inovance) ......................................... ......... 2 unité
(3) couteau de coupure dentelé ............................................ ....................1 jeu
(4) Dispositif de score inférieur ............................................ .....................1 jeu
(5) Dispositif d'ouverture inférieur ............................................ ................1 jeu
6) Drum de forme inférieure ............................................. ......................1 jeu
(7) Applicateur de colle inférieure ............................................ ................ 1 jeu
(8) Dossier inférieur ............................................. ............................. 1 jeu
5. Section de livraison debag (norme du vendeur)
Structure, caractéristiques:
(1) Livraison de la table d'appoint avec courroie pour un fonctionnement facile
(2) Rouleau d'impression en caoutchouc pour la fixation de la forme du sac
Paramètre, spécification:
(1) Tableau de livraison ............................................. ....................................1 jeu
(2) Transfert ceinture ............................................. ................................. 2pc
6.Contrôle de la section
Structure, caractéristiques:
(1) Contrôle centralisé PLC pour la machine entière.
(2) Interface humaine-machine: contrôle de l'opérateur de l'écran tactile. Facilité de configuration de la machine pour répéter les modifications et la surveillance
Paramètre, spécification ::
(1) plc (inovance) ........................................... ........1 unité
(2) Écran en touche 10 ″ (MCGS) ......................... 1Unit
7.
(1) Les composants principaux introduisent le roulement à balle NSK du Japon
(2) Composants pneumatiques: Airtag
(3) Composants à basse tension: Schneider.
(4) Système de colle latérale Utilisation de la correction de la maison à l'aide de Sheng Zhen
(5) Photocellule malade pour la correction, suivant avec précision le matériel imprimé
(6) Inovance de servomoteur et équipements électriques Schneider.
Remarque:
En raison de la disponibilité des composants importés et des exigences spéciales pour la machine de personnalisation, avec la condition préalable sans influence sur les performances, la spécification de la machine peut être changée sans préavis à l'avance.
Image de la machine
Machine model
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ZX-21300
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Maximum width of printing materail(mm)
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1300mm
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Maximum width of printing (mm)
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1200mm
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Length rang of printing
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228-1300mm
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Max.diameter of roller material
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1200mm
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Printing speed
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5-80m/min
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Thickness of printing plate (including two
faces of glue)
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It is decided by customer himself
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Weight of machine
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3500KG
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Overall dimension (mm)
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4300x2000x2280mm
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Les échantillons montrent:
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